塑料桶吹塑工藝簡述

　　塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度可預先調理，制品光澤度好，儉省原料。但注－吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩副模具，所以設備投資較大。注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚氯乙xi、聚乙xi、聚丙|烯和聚苯乙xi、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用于醫藥、食品、化裝品等的包裝，用于中空吹塑的塑料種類有聚乙xi、聚氯乙xi、聚丙|烯、聚苯乙xi、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。
 　　其中高密度聚乙xi的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙xi適用于制造大型燃 料醝罐和桶等。聚氯乙xi由于有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙xi樹脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙xi容器在食品包裝方面的用量疾速增加，并且曾經開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、好的透明性、較高的力學強度和容器內物品保管性較好，廢棄物燃燒處置時不污染環境等方面的優點，所以在包裝瓶方面開展很快，特別在耐壓塑料食品容器方面的運用普遍。聚丙|烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加。
 　　主要原料及典型配方
 　�。╨）聚乙xi普通選用熔體指數為l～6的聚乙xi樹脂。
 　�。�2）聚丙|烯普通選網熔體指數為2一4的聚丙|烯樹脂。
 　�。�3）聚苯乙xi普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙xi樹脂。
 　　塑料桶生產的主要設備及特性
 　�。�1）擠出機與機頭與普通擠－吹法的設備根本相同。
 　�。�2）型坯處置安裝由擠出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯。
 　�。�3）型坯加熱安裝型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調溫并平衡地加熱，使型坯內外溫差盡量減小。
 　�。�4）拉伸安裝有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種。
 　�、倮�伸芯棒拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸，然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這種拉伸安裝。
 　�、诶�伸夾具拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收應用。
 　�。�5）擠－拉－吹專用成型機國外有多種型式與規格的擠－拉－吹專用成型機，目前國內尚無此專用設備
 　　注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成，而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。